南京碧海环保设备有限公司

为了提高潜水排污泵的寿命,国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。

可是我们认为ASAV潜水潜污泵,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法。

为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命双绞刀泵。

潜污泵的常见问题以及检修内容

潜污泵是长期浸泡在水中运行的，长期使用以后，常见的问题就是主电缆外皮老化开裂，就会有水进入，影响潜污泵的使用。为了减少水对设备的影响，可采用防水胶布缠绕对其作防水处理，但注意要浸泡几小时后用摇表检查绝缘，符合要求后方可投运切割泵。

潜污泵的使用寿命是用户关注的问题，毕竟维修或者更换需要成本，所以使用寿命长是人们所期望的。这就需定期对潜水电泵及其控制系统进行维护保养。

保养的内容包括开机时声响及电压电流有无反常、启动装置作业是否正常、超温漏水是否报警、计控建立的多重保护是否常常动作、主电缆和操控电缆有元老化开裂。

主接触器有无粘死氧化或毛刺、热继电器设置是否正确、绕组绝缘层有无老化痕迹、对地绝缘电阻是否过低、三相绕组阻值是否平衡、定子转子问是否有扫膛或擦痕。

操控系统液位计是否准确、上下限输出是否正常牢靠、浮球动作是否牢靠、温度检测元件是否老化误动、油质有无乳化、机械密封是否无缺、轴承有无磨损、叶轮有无磨损或汽蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机表里紧固螺钉有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物、泵体及周围有无泥沙堆积或阻塞等。

导致潜污泵冒烟的原因都有哪些

1、动环与平衡台顶死，与静环严重磨擦，对于这种问题只需保持动环与平衡台间隙2-3mm

2、潜污泵转子与密封腔间隙过小，因振动引起磨擦而磨损。处理方法：扩大密封腔内径，增大间隙，检查转子平衡性，调整同心度。

3、潜污泵转子不平衡产生了跳动。对于这样的故障，可以做平衡，提高零件加工精度。

4、介质汽化而形成干磨，处理方法：增大冷却流量和压力，双端面。

5、高温高压下密封面磨损严重，减少弹簧压力，增大平衡系数，改进润滑方式。

6、冷却不够，润滑恶化。增大冷却流量，改进措施、清洗。

7、轴（轴套）与固定零件磨擦，可以通过纠正压盖，提高装配精度来解决。

导致潜污泵出现冒烟的因素是多种多样的，在做好以上几点之外，还要做好预防工作，避免冒烟现象再次发生，在日常使用过程中要定期检查和维护工作，防止零部件发生磨损。

潜污泵符负荷过载的解决方法

潜污泵在使用过程中会出现负荷过载的现象，负荷过载是会影响机器性能的发挥，缩短其使用寿命，所以针对此现象的产生，要学会正确的解决办法进行处理。

1、采用液力联轴器

采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使设备可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使设备减速工作。

2、采用机械式自动调压旁通阀

旁通阀安装在潜污泵的出口和入口之间的旁通管路上，此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使出口和入口相通，出入口之间的压差迅速降低，这时真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的真空泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。

3、采用真空电气元件控制泵入口压力

在潜污泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力元件。真空系统启动后，当真空泵入口处压力低于给定值时，压力元件发出信号，经电气控制系统开启真空泵。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭真空泵，从而保证了设备的可靠运转。

潜污泵的负荷过载严重导致设备运转失效，不仅降低设备的工作效率，还在一定程度上磨损设备的零部件，减少了设备的使用年限，因此在使用设备的过程中要做好检查维护工作。

潜污泵安装时要注意哪些

1.压水管道经常承受高压，所以要坚固不漏水，其管材和连接方式和吸水管相似。水泵如共用一条出水管，则每台水泵的压水管上应装止回阀和闸阀（或蝶阀）。管路安装中要做到定线正确、连接严密、坡度符合设计要求。

2.吸水管安装考虑污水对管道的腐蚀，因此一般选给水铸铁管，如需选钢管，则需要作好防腐处理。给水铸铁管主要以法兰连接为主，钢管以焊接为主，需拆装与检修处采用法兰连接。吸水管安装中要保证不积气、不漏气、不吸气。当吸水井（室）内设有多台泵吸水时，每台潜污泵应有独立的吸水管，其上设阀门。各吸水管之间及吸水管与井（室）壁问要有适当的间距，避免互相干扰。

3.水泵泵体与进出口法兰的安装，其中心线允许偏差为5mm。

潜水排污泵的结构特点

1、独特的电缆密封设计，排除了电缆漏水的隐患。

2、18.5KW以上泵采用外循环水自动冷却，保证电泵在水位状态下安全运行。

3、定子采用F级绝缘，装有热保护元件。

4、电机腔下底部装有浮子开关，对电机侧机械密封实施监护。

5、在泵与电机的油室上端装有油水探头，对水泵侧机械密封实施监护，一旦漏水，控制系统将报警保护。

6、副叶轮用于平衡机械密封外部压力，防止水进入油室，从而延长电泵的使用寿命。

7、叶轮与蜗壳下端之间装有可更换的耐磨套，保持泵以效率运行。

8、叶轮设计独特，大流道能够通过长纤维及污物，抗堵塞、防缠绕、过流能力强。

9、波纹管式双端面机械密封，密封材料为碳化钨、碳化硅及硬质合金，防止水进入电机，保证电机安全可靠运转。