南京碧海环保设备有限公司

潜水潜污泵采用大通道抗堵塞水力部件设计，能有效地通过直径25~70毫米固体颗粒。

1 采用大通道抗堵塞水力部件设计，能有效地通过直径25~70毫米固体颗粒；

2 设计合理、抗堵塞、缠绕能力强、使用可靠；

3 采用材料的密封，可以使泵安全连续运行八千 小时以上；

4 结构紧凑、移动方便、安装简便，无需建造泵房，可减少工程造价；

5 双导轨自动安装系统，给安装、维修带来了极大的方便AF双绞刀泵，工作人员可不必为此而进入污水坑；

6 浮球开关可根据所需的水位变化潜水排污泵，自动控制水泵的停启，不需专人看管；

7 对产品的漏电，漏水及过载等进行了保证控制，提高了产品的安全性与可靠性；

适用范围：

1 工厂、商业严重污水的排放；

2 住宅区、医院、宾馆的污水排水；

3 自来水厂的 排水；

4 城市污水处理厂 排水系统；

5 人防系统排水；市政工程、建筑工地；

6 农田浇灌；勘探、矿山配套附机。

造成耐高温潜污泵失效的原因

耐高温潜污泵在使用过程中可能出现机器失效的现象，一旦失效就会造成设备无法正常使用，降低工作效率，造成失效原因都有哪些呢？

1、耐高温潜污泵安装时密封面间隙过大，冲洗液来不及带走摩擦副产生的热量。冲洗液从密封面间隙中漏走，造成端面过热而损坏双绞刀泵。

2、液体介质水力特性的频繁发生引起泵组振动，造成密封面错位而失效。

3、液体介质润滑性较差，加之操作压力过载，两密封面跟踪转动不同步。

4、动静环密封面的泄漏，原因主要有：端面平面度，粗糙度未达到要求切割泵，或表面有划伤。

5、密封冲洗液孔板或过滤网堵塞，造成水量不足，使机封失效。

耐高温潜污泵在实际操作中，注意不要使用具备腐蚀性的液体，以免对设备的零部件造成损坏，要定期对设备进行检查与维护，出现问题及时解决，有利于延长设备的使用年限。

潜污泵的节能要点

1、潜污泵斜装，减少弯头，将它的斜装或蜗壳转向，使出水口正对水池。

2、缩短管路，去掉1米钢管，10小时可节约柴油0.21公斤。

3、扩大出水管径，把4米长的10厘米出水胶管换成15厘米管，10小时可节约柴油0.5公斤。

4、在进水能保持清洁的情况下，可去掉滤网。

5、换口环，调整轴向间隙，防止叶轮口环和轴向间隙不恰当，使用时应根据水泵的出厂说明调整。

6、及时消除管道堵塞物，异物留在进水管、叶轮或导流壳流道内，都将使出水量减少。

7、防止潜污泵进气，它进了空气，出水量会明显减少，应对各密封部位检查维护。

8、采用联轴器直接传动代替平皮带，可提高传动效率。

9、消除“高射炮”式出水管口，这种出水管增加能耗。

潜污泵堵塞问题的解决方法

1、针对杂质频繁堵塞机潜污泵叶轮的问题，设备运行初期采用每堵必清，清堵不过夜的方法。虽然这样避免了，但经常拆卸泵体，造成机泵口环等部件的磨损加剧同时每次清堵耗费大量人力。为改变这种状况，在机泵进水管处加装碳钢阻污箱，并呈45°倾角，箱内使用过滤网以再次过滤杂质，避免堵塞发生。

2、根据流体动力学原理把需要潜污泵送的介质引导到泵腔中，被泵送的介质从叶轮旁流过。这样，被泵送的液体介质中的长纤维或者固体物质也一起被泵送出去。而切削式叶片，能将较大的块状固体物质切碎，从而不再堵塞。

潜污泵符负荷过载的解决方法

潜污泵在使用过程中会出现负荷过载的现象，负荷过载是会影响机器性能的发挥，缩短其使用寿命，所以针对此现象的产生，要学会正确的解决办法进行处理。

1、采用液力联轴器

采用液力联轴器也能防止泵的过载现象发生，使设备可以在高压差下工作。液力联轴器安装在泵和电动机之间。当泵在高压差下工作或与前级泵同时启动时，在液体联轴器内部产生了转速差即滑动，只传递一定的力矩，使设备减速工作。

2、采用机械式自动调压旁通阀

旁通阀安装在潜污泵的出口和入口之间的旁通管路上，此阀控制泵出入口之间的压差不超过额定值。当压差达到额定值时，阀门靠压差作用自动打开，使出口和入口相通，出入口之间的压差迅速降低，这时真空泵在几乎无压差的负荷下工作。当压差低于额定值时，阀自动关闭，气体通过真空泵内由前级泵抽走。带有旁通溢流阀的真空泵可以与前级泵同时启动，使机组操作简单方便。

3、采用真空电气元件控制泵入口压力

在潜污泵的入口管路处安置真空膜盒继电器或电接点真空压力表等压力元件。真空系统启动后，当真空泵入口处压力低于给定值时，压力元件发出信号，经电气控制系统开启真空泵。若泵入口压力高于规定值时，则自动关闭真空泵，从而保证了设备的可靠运转。

潜污泵的负荷过载严重导致设备运转失效，不仅降低设备的工作效率，还在一定程度上磨损设备的零部件，减少了设备的使用年限，因此在使用设备的过程中要做好检查维护工作。

潜污泵不抽水的常见四个原因

1、管路漏水或漏气可能安装时螺帽拧得不紧。若渗漏不严重，可在漏气或漏水的地方涂抹水泥或用沥青油拌和的水泥浆。临时性的修理可涂些湿泥或软肥皂。若在接头处漏水，则可用手拧紧螺帽。漏水严重的必须重新拆装潜污泵。

2、剧烈振动可能电动转子不平衡，或联轴器结合不良，轴承磨损弯曲；也可能转动部分零件松动、；也许是因管路支架不牢固等。可分别采取调整、修理、加固、更换等办法处理。

3、潜污泵不吸水或不排水其原因多为底阀卡死，滤水部分淤塞，吸水高度太高或吸水漏气，也可能因转向不对，叶轮流道堵塞等。通过逐一检查后，可分别采取修理底阀、清除淤塞物、纠正转向、清洗叶轮等措施处理。

4、填料过热多因填料压得太紧，冷却水进不到填料内，或轴表面损坏。可采取适当放松填料、清理封管堵塞等措施。填料磨损必须更换新的。安装前在机油内浸透，逐圈装入，切口要错开，这样可减少漏水。后一圈填料装好后，要装紧压盖，运转时再调整松紧度。