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内蒙古双绞刀泵多少钱生产厂 (多图)

2022-08-03 09:14:21

为了提高潜水排污泵的寿命,国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵

为了提高潜水排污泵的寿命双绞刀泵,国内外大部分厂家都在泵的保护系统上想办法潜水排污泵,即在泵发生泄漏、过载、超温等故障时能进行自动报警,并自动停机备修。

可是我们认为,在排污泵中设置保护系统很有必要的,它能有效地保护电泵的安全运行。但这并不是问题的关键,保护系统只不过是在泵发生故障后的一种补救办法,是一种比较被动的办法。问题的关键应该是从根本着手,泵在密封、过载等方面的问题,这才是一种较为主动的办法双绞刀泵

为此我们把副叶轮流体动力密封技术及泵的无过载设计技术应用于潜水排污泵中来,较大提高了泵密封可靠性和承载能力,延长了泵的使用寿命。

密封技术

所谓的副叶轮流体动力密封是指在泵的叶轮后盖板背面附近同轴反方向安装一开式叶轮。

当泵工作时,副叶轮随泵主轴一起旋转,副叶轮中的液体也会一起旋转,转动的液体会产生一个向外的离心力,这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体,降低了机械密封处的压力。

另一方面阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中切割泵,减少机械密封磨块的磨损,延长了其使用寿命。

副叶轮除了起到密封作用外,还可以起到降低轴向力的作用,在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成,这两个力的作用方向是相同的,合力是由两个力相加而成。

可以看出,在性能参数完全相同的情况下,潜污泵的轴向力比一般卧式泵要大,而平衡难度比立式泵要难。

所以在潜污泵中,轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。

而如果安装了副叶轮,液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的,这样可以抵消一部分轴向力,也就起到了延长轴承寿命的作用。

但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点,那就是在副叶轮上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要设计合理,完全可以把这部分损失降低到限度。

适合潜污泵使用的条件

在对潜污泵进行使用的时候,首先要知道什么条件下更适合使用,这就需要我们了解什么条件更适合潜污泵的使用:

1、电源为50Hz/380V三相交流电源,配电变压器的容量为2-3倍电机额定容量。

2、介质温度不得超过60℃,不含性气体。

3、介质中固体颗的重量浓度:灰渣为45%,矿渣为60% 。

4、潜污泵潜水深度:不大于40米,潜水深度以淹没电机为准。

5、潜污泵在介质中的工作位置为立式,上部悬挂定位。

潜污泵运行中的注意事项

潜污泵是一种能将污水中长纤维、袋、带、草、布条等物质撕裂、切断,然后顺利排放的机器,特别适合于输送含有坚硬固体、纤维物的液体以及特别脏、粘、滑的液体。我们有必要了解下潜污泵运行中的注意事项,以便我们能够更好地使用、维护,延长潜污泵的使用寿命,减少成本。

1、当湿度传感器或温度传感器发出报警时,或泵体运转时振动、噪声出现异常时;或输出水量水压下降、电能消耗显着上升时,应当立即对潜水排污泵停机进行检修。

2、有些密封不好的潜水泵长期浸泡在水中时,即使不使用,绝缘值也会逐渐下降,无法投用,甚至在比连续运转的潜污泵在水中的工作时间还短的时间内发生绝缘消失现象。因此潜水泵在吸水池内备用有时起不到备用的作用,如果条件许可,可以在池外干式备用,等运行中的某台潜水泵出现故障时,立即停机提升上来后,将备用泵再放下去。

3、潜水泵不能过于频繁开、停,否则将影响潜水泵的使用寿命。潜水泵停止时,管路内的水产生回流,此时立即再启动则引起电泵启动时的负载过重,并承受不必要的冲击载荷;另外,潜水泵过于频繁开、停将损坏承受冲击能力较差的零部件,并带来整个电泵的损坏。

4、停机后,在电机完全停止运转前,不能重新启动。

5、检查电泵时必须切断电源。

6、潜水泵工作时,不要在附近洗涤物品、游泳或放牲畜下水,以免电泵漏电时发生触电事故。

潜污泵的常见问题以及检修内容

潜污泵是长期浸泡在水中运行的,长期使用以后,常见的问题就是主电缆外皮老化开裂,就会有水进入,影响潜污泵的使用。为了减少水对设备的影响,可采用防水胶布缠绕对其作防水处理,但注意要浸泡几小时后用摇表检查绝缘,符合要求后方可投运。

潜污泵的使用寿命是用户关注的问题,毕竟维修或者更换需要成本,所以使用寿命长是人们所期望的。这就需定期对潜水电泵及其控制系统进行维护保养。

保养的内容包括开机时声响及电压电流有无反常、启动装置作业是否正常、超温漏水是否报警、计控建立的多重保护是否常常动作、主电缆和操控电缆有元老化开裂。

主接触器有无粘死氧化或毛刺、热继电器设置是否正确、绕组绝缘层有无老化痕迹、对地绝缘电阻是否过低、三相绕组阻值是否平衡、定子转子问是否有扫膛或擦痕。

操控系统液位计是否准确、上下限输出是否正常牢靠、浮球动作是否牢靠、温度检测元件是否老化误动、油质有无乳化、机械密封是否无缺、轴承有无磨损、叶轮有无磨损或汽蚀、轴是否生锈变形或磨损、电机表里紧固螺钉有无松脱、冷却套及循环水管中有无杂物、泵体及周围有无泥沙堆积或阻塞等。

导致潜污泵冒烟的原因都有哪些

1、动环与平衡台顶死,与静环严重磨擦,对于这种问题只需保持动环与平衡台间隙2-3mm

2、潜污泵转子与密封腔间隙过小,因振动引起磨擦而磨损。处理方法:扩大密封腔内径,增大间隙,检查转子平衡性,调整同心度。

3、潜污泵转子不平衡产生了跳动。对于这样的故障,可以做平衡,提高零件加工精度。

4、介质汽化而形成干磨,处理方法:增大冷却流量和压力,双端面。

5、高温高压下密封面磨损严重,减少弹簧压力,增大平衡系数,改进润滑方式。

6、冷却不够,润滑恶化。增大冷却流量,改进措施、清洗。

7、轴(轴套)与固定零件磨擦,可以通过纠正压盖,提高装配精度来解决。

导致潜污泵出现冒烟的因素是多种多样的,在做好以上几点之外,还要做好预防工作,避免冒烟现象再次发生,在日常使用过程中要定期检查和维护工作,防止零部件发生磨损。

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